взято с сайта http://www.epital.ru/yacht1/yacht1.html

 

 

Памятка мастерам, работающим с эпоксидными смолами и компаундами

Производство стеклопластиковых изделий в России обычно происходит в осенне-зимний период в неотапливаемых, или слабоотапливаемых, необорудованных помещениях, энтузиастами, которые смело беруться за незнакомое для себя дело. В итоге результат достигается только после болезненного и дорогостоящего набивания шишек на своей голове и подлинного насилия над консультантами, работающими в фирмах-производителях эпоксидных материалов. Чтобы максимально уменьшить количество означенных шишек достаточно соблюдать немудреные правила, самые важные из которых мы попытались осветить ниже.

Температурный режим при формовании стеклопластиков

Получение качественного стеклопластика возможно только в случае полной пропитки армирующего материала (ткани, мата).Поэтому связующее должно иметь низкую вязкость и все, кто начинает работать со стеклопластиками, об этом слышали, однако,очень часто из-за дешевизны используют стандартные смолы типа Эд-20. Известно, что при снижении температуры на10°C вязкость связующего возрастает в три раза, поэтому при изготовлении пластика в условиях низких температур, стоит отдать предпочтение как можно менее вязкому связующему. И даже в этом случае, перед работой с компаундом, следует нагреть его в теплом помещении или при помощи воздушной пушки или водяной бани до 25°C, а затем использовать для пропитки.

В нашем ассортименте представлены низковязкие смолы Этал 370, Этал 245, Этал 247;и компаунды: Этал 1440 Н, Этал 1471, Этал 1472 для стеклопластиков.

При применении наших компаундов подогрев связующего желателен только при пропитке армирующего материала, на полноту отверждения и качество готового изделия низкая температура не повлияет.

Соотношение компонентов эпоксидного компаунда

Если вы пользуетесь эпоксидными компаундами - покупайте весы! Ошибка в дозировке отвердителя - самая распространенная причина брака. Не взвешивать смолу и отвердитель можно только если производитель продал Вам отдозированный двухкомпонентный компаунд, который Вы используете по принципу целая банка на целую банку. Если Вы не соблюдаете дозировку компонентов, то жаловаться на плохое качество связующего бесполезно.

Стеклоткань с замасливателем для эпоксидов

Ткань для изготовления стеклопластика нужно покупать только с замасливателем для эпоксидных смол. Никаких парафинов. Если ткань получена в наследство из неликвидов, то ее нужно отжигать - об этом много написано на форумах. Но тогда прочность стеклопластиков упадет почти вдвое.

Смешение компонентов компаунда

Вам удалось нагреть и отдозировать компаунд? Теперь нужно обеспечить качественное перемешивание. Для этого лучше использовать мешалку или, если замешиваете небольшие порции, - стандартный кухонный миксер с винтовыми насадками. Перемешивающее устройство перемещают по емкости, особенно вдоль всего дна.

Если же компаунд холодный, то качественно перемешать его будет очень сложно. В результате могут получиться участки с липкой (неотвержденной поверхностью).

Жизнеспособность компаунда

Одна из трудностей работы с эпоксидными компаундами - сравнительно низкое время жизни. А пропитать стеклоткань компаундом можно только до того момента как пройдет желатинизация, т.е. связующее наберет вязкость и перестанет смачивать стеклоткань. Подобрать компаунд с нужной жизнеспособностью можно исходя из габаритов изделия.

В нашем ассортименте есть связующие как с жизнеспособностью до 2,5 часов (Этал 1440 Н), так и системы с высокой скоростью отверждения (Этал 247/12, Этал 247/17).

Судите сами

Специалисты ЭНПЦ ЭПИТАЛ при разработке компаундов для пропитки стремились максимально облегчить жизнь мастерам, работающим с эпоксидными компаундами - снизили вязкость почти до уровня полиэфирной смолы, повысили время жизни до 2 и более часов, теплостойкость изделия до 170°C, снизили стоимость ... ну вы понимаете. А о результатах судить Вам.